瓶胚模具常見的問題

1. 瓶口飛邊是指瓶口處螺紋或許模具閉合處有資料構(gòu)成薄薄一層凸起。一般為模具磨損構(gòu)成模具閉合不準確，構(gòu)成過多資料注塑，呈現(xiàn)飛邊現(xiàn)象。

2.?瓶胚模具合模不良包含瓶坯合模不良和吹塑合模不良。其構(gòu)成原因與瓶口飛邊類似都是由于模具磨損構(gòu)成的。

3. 在瓶子的肩部有剩余資料，想個環(huán)鑲嵌在了那里。其構(gòu)成原因一般是由于加熱旋轉(zhuǎn)不均勻，吹塑時拉伸資料不均勻構(gòu)成的。

4. 瓶子內(nèi)有雜質(zhì)，黑點、異物、未消融的粒子顆粒等。構(gòu)成原因一般是在注塑前資料處理有問題。比方模具部潔凈會使瓶子上面有黑點，資料粒子不純潔會使得存在異物，消融不完全，中央分配器嘴部的過濾網(wǎng)失效則構(gòu)成未完全塑化的粒子進入模腔，然后使得瓶子里面有未消融的粒子。

5. 色澤問題是針對有顏色瓶子說的，如綠茶瓶子是淺綠色。這時分就需要留意色澤是否正常。色澤的深淺有必定的范圍，主要依靠眼睛區(qū)分。色澤高于或低于色澤范圍均為色澤反常。色澤反常一般是色母機作業(yè)反常，或許是螺桿旋轉(zhuǎn)混合時反常。

6. 底偏是指注塑點與吹塑的中心不重合，使得瓶子四周的厚度不均勻。構(gòu)成原因許多。常見原因如下：首要可能是注塑模具自身欠好，使得注塑的瓶坯厚度不均勻。第二可能是加熱過程中，瓶坯受熱不均勻，構(gòu)成拉伸時分也不均勻。第三是吹塑過程拉伸桿下降有傾斜。

7. 熒光一般會隨同底偏呈現(xiàn)，是指屏壁過薄在燈光下觀察，部分區(qū)域發(fā)白發(fā)亮。這樣的現(xiàn)象就成為熒光。熒光構(gòu)成原因類似于底偏。常常呈現(xiàn)在瓶子底部與肩部，有時分吹氣的壓力過大時分也會構(gòu)成熒光。

8. 瓶子內(nèi)部有氣泡。構(gòu)成原因主要在枯燥時分枯燥不充分，使得塑化后的資料中含有氣體。

9. 瓶子有時分還會發(fā)白，不透明，加強環(huán)上翹等現(xiàn)象呈現(xiàn)。